吹塑加工工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟著高密度聚乙烯的降生和吹塑加工成型機的發(fā)展，吹塑加工技術得到了廣泛使用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑加工的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

　　根據型坯制作方法，吹塑加工可分為擠出吹塑加工和打針吹塑加工，新發(fā)展起來的有多層吹塑加工和拉伸吹塑加工。

　　吹塑加工節(jié)能效用特征優(yōu)點

　　1.螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經氮處分制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。

　　2.模頭鍍鉻，螺桿心軸布局使卸料更均等平滑，更好地實現吹塑加工薄膜。復雜的吹膜機布局使得輸出氣體更為勻稱。提升機組采用方形框架平臺布局，提升框架高度可根據差別的技術需求自動可調。

　　3.卸料裝備采用去皮扭轉裝備及中心扭轉裝備，并采用力矩馬達調整薄膜平滑度，便于操作。